Наши услуги: Индивидуальные тепловые пункты

Модульные блочные теплопункты на базе разборных пластинчатых теплообменников

Общие сведения о модульных блоках

В настоящее время назрела необходимость оптимизации, существующей неэкономичной и неэргономичной системы теплоснабжения. Одним из путей энергосбережения является переход к индивидуальным тепловым пунктам.

Модульные блоки – это узлы приготовления теплоносителя, входящие в состав теплового пункта и выполненные в компактном виде, в условиях заводской сборки, на базе комплектующих передовых компаний производителей. Принципиально стандартные модульные блоки серийного производства делят на пять типов: С зависимым присоединением системы (например, отопления) к тепловой сети. С независимым присоединением системы (например, отопления) к тепловой сети через разборный пластинчатый теплообменник. С использованием одноступенчатой параллельной схемы для присоединения системы ГВС к тепловой сети. С использованием двухступенчатой смешанной схемы для присоединения системы ГВС к тепловой сети. Модульный блок подпитки для различных систем с использованием насосов повышения давления.

Основные преимущества модульных блоков на базе пластинчатых теплообменников:

1. Снижение капитальных затрат – использование при производстве пластинчатых теплообменников тонких листовых материалов с высокими коэффициентами теплопередачи приводят к значительному уменьшению размеров и материалоемкости аппаратов, что снижает капитальные затраты на теплообменники, входящие в состав модульных блоков. За счет компактной конструкции блоков, сокращается протяженность, а, следовательно, и стоимость трубопроводов обвязки.
2. Значительная экономия пространства – благодаря компактности конструкции модульных блоков достигается значительная экономия пространства, с возможностью более рационального использования высвобождаемых помещений. Площадь, отводимая под индивидуальный тепловой пункт, сокращается в 2 – 6 раз.
3. Экономия потребления тепла – совместное внедрение коммерческого учета тепла и системы регулирования в компактных модульных тепловых узлах позволяет достичь реальной экономии энергопотребления до 50% по сравнению с оборудованием до модернизации.
4. Комфорт – примененная в модульных тепловых узлах система регулирования параметров теплоносителя обеспечиавет максимально комфортные условия для конечного потребителя. Автоматически поддерживаются комфортные условия за счет контроля параметров теплоносителей: температуры и давления сетевой воды, воды системы отопления и водопроводной воды, а также температуры воздуха в отапливаемых помещениях (в контрольных точках) и температуры наружного воздуха.
5. Появляется возможность существенно снизить затраты на внутридомовые системы отопления за счет перехода на трубы меньшего диаметра, применения неметаллических материалов, пофасадно разделенных систем.

Модульный блок с независимым присоединением системы отопления (вентиляции) к тепловой сети через разборный пластинчатый теплообменник

Принципиальная схема модульного блока с независимым присоединением системы отопления к тепловой сети.

Теплоноситель высоких параметров поступает из тепловой сети и проходит через шаровый кран 1, практически не имеющий гидравлического сопротивления. Далее, посредством сетчатого фильтра 9, очищается от механических примесей, незадержанных грязевиком узла ввода тепловой сети. Регулятор перепада давления 2 подбирается нами исходя из предоставленных в опросном листе значений давления в подающем и обратном трубопроводе тепловой сети и расчетного расхода теплоносителя, полученного делением максимальной нагрузки на отопление на разницу расчетных температур в подающем и обратном трубопроводе тепловой сети. Данный регулятор поддерживает постоянный перепад давления для нормальной работы регулятора температуры 3. Затем следует лимитная шайба, расчет диаметра которой, приводит в проекте организация выполняющая проектирование теплового пункта. Далее теплоноситель проходит через клапан регулятора температуры 3, который по сигналу от датчиков температуры 5, посредством электронного регулятора 6 приводится в действие сервоприводом. Проходя по межпластинным зазорам пластинчатого теплообменника 7, греющий теплоноситель первичного контура передает тепло через тонколистовые пластины нагреваемому теплоносителю вторичного контура, обеспечивая гидравлическую независимость от тепловых сетей для замкнутого контура системы отопления. Циркуляцию теплоносителя в системе отопления обеспечивает циркуляционная насосная группа 8 состоящая из рабочего и резервного малошумных насосов WILO или GRUNDFOS либо других фирм производителей, преимущественно с мокрым ротором. Они не требуют специальных виброоснований и шумозащитных мер. Достаточно установленных в модуле гибких вставок 12. В случае качественного регулирования в системе отопления (вентиляции), исходя из задания в опросном листе, устанавливается перепускной клапан 11 – нормально закрытый регулятор давления «до себя». В случае применения данной схемы в состав теплового пункта дополнительно необходимо включить расширительный сосуд и модульный блок подпитки (описывается ниже). Независимое присоединение системы отопления к тепловой сети через теплообменник обязательно следует применять в тех случаях, когда системы отопления и теплоснабжения несовместимы друг с другом по давлению в трубопроводах, например, когда к низконапорной тепловой сети присоединяют слишком высокий дом или, наоборот, давление в обратном трубопроводе тепловой сети превышает величину рабочего давления, установленную для отопительных приборов. С помощью датчика наружного воздуха 4 схема реализует погодное регулирование, поддерживая заданную температурным графиком температуру в подающем трубопроводе системы отопления.

Аксонометрическая схема и план модульного блока с независимым присоединением системы отопления к тепловой сети.

Обслуживание индивидуального теплового пункта

В связи с сложностью и дороговизной данного оборудования возникает необходимость в постоянном его обслуживании и контроле. Специалисты ООО "Энерго-Импульс" выполняют работы по обслуживанию индивидуальных тепловых пунктов. Основные мероприятия по обслуживанию включает в себя:

1. Контроль правильности вычислений тепловых нагрузок.
2. Анализ ошибок в работе теплотехнического оборудования, оптимизация режима теплоснабжения на объекте.
3. Проверка функционирования электронной схемы и индикации дисплея контроллера.
4. Перепрограммирование контроллера на весенне-летний (осенне-зимний) режим эксплуатации.
5. Контроль функционирования двухходового регулирующего клапана температуры.
6. Проверка целостности и работоспособности манометров и термометров.
7. Контроль состояния кабельной сети и сети питания.
8. Внешний осмотр пластинчатого теплообменника на предмет герметичности.
9. Контроль функционирования электрооборудования.
10. Контроль работоспособности счетчика холодной воды, модуля.
11. Очистка фильтров.
12. Проверка функционирования насосного оборудования.
13. Регулировка перепадов давления для обеспечения наибольшей эффективности работы системы отопления.
14. Регулировка и проверка работы предохранительных клапанов.
15. Регулировка и проверка работы датчиков контроля автоматического режима работы насосов.
16. Контроль функционирования регулирующих клапанов.
17. Контроль работы системы согласно показателей КИП.
18. Проверка функционирования насосного оборудования согласно показателей КИП.
19. Проверка герметичности резьбовых и фланцевых соединений запорной арматуры и герметизация.